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衡水变压器绕组变形测试仪 测试设置好基本的测试信息后，即可进行频响法的数据测量，点击“START开始” 按钮，系统自动完成频率扫描。在测试过程中，按钮变成“STOP停止”按钮，点击该按钮，则停止当前扫描，在测试过程中，在信号曲线显示区“单击”鼠标，则测试过程暂停，再次点击继续进行。测试完成一项后，改变接线方式，同时改变软件上的设置信息，再次点击按钮，进行下一相的测量，重复以上的操作，直至完成所有的测量项目。在试验过程中，鼠标在测试曲线显示区（A）双击，可以打开测试波形显示区，该区域包括波形显示以及输入电压峰峰值（红色）、响应电压峰峰值（黄色）以及放大倍率和横轴时间信息，该信息主要用于信号研究。
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衡水变压器绕组变形测试仪对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为精确有力的依据。 电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条明确规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压阻抗测试能准确反映变压器在绕组变形前后阻抗值的变化。2005年6月 电网公司在《十八项电网重大反事故措施》的9.2.3和9.7.2中再次要求：110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应做低电压短路阻抗测试，以留原始记录。110kV及以上电压等级变压器在遭受出口短路、近区多次短路后，应做低电压短路阻抗测试，并与原始记录进行比较，同时应结合短路事故冲击后的其他电气试验项目进行综合分析。判断变压器无故障后，方可投运。正常运行的变压器应至少每6年测一次。
衡水变压器绕组变形测试仪 阻抗法使用特点1.变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是高速单片机控制，由信号生成及信号测量组成。测量部分由嵌入电脑与测量部分连接，使用方便。2.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。3.仪器智能化程度高，使用方便，具有自动量程调节，自动采样调节等多种功能。4.软件采用windows平台，兼容windows98/2000/winXP/Windows7系统。为使用者提供了更加方便和易于使用的显示界面。a)提供历史数据对比分析，对所有数据进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。b)软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。c)软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，变压器详细参数可保存用做诊断参考，并且不用在现场输入，可以以后再添加修改信息，使用起来更加方便。5.软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，设置好条件参数，就可以完成所有的测量工作。6.每相测量所需时间小于15秒对一台电力变压器（容量、电压等级不限）进行绕组变形测量，总需时间不超过1分钟。7.测量变压器时接线人员可任意布放信号输入输出引线对测量结果无影响接线人员可停留在变压器油箱上面不必下来减轻劳动强度。
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衡水变压器绕组变形测试仪进入软件后，点击测量被试变压器情况登记窗，先点击“变压器参数”，按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数，确认后再将被试变压器的绕组类型、连接类型、信号注入端、信号测量端、高低分接开关、油温和环境温度的情况输入计算机。(系统会连接类型自动选择正确的信号注入端、信号测量端)根据输入完毕后，按“开始测量”即可进行测量。由于存盘文件名和上述输入信息有关，故请认真填写有关信息。如未选择变压器参数，系统拒绝开始测量。注意：所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。测量完成后，系统会自动选择好下一相的参数，在正确接线完成后可直接按“开始测量”即可进行下一相的测量。如果人为修改测量参数，出现已测试过的相位，系统将会自动提醒，可防止测量过程因为遗漏而出现未全部测量完毕的情况。在测量过程中，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比，以便发现可能出现的接线错误等情况，及时停止测量纠正。在测量中，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据，也可随时中断测量。测量结束后，将出现数据已保存窗口，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来，此时可接着进行下一次测量。
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衡水变压器绕组变形测试仪四、频响法使用特点1.变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是高速单片机控制，由信号生成及信号测量组成。测量部分使用USB接口与平板电脑或者笔记本电脑连接。2.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。3.仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达10MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz对变压器变形情况提供更多的分析。4.仪器智能化程度高，使用方便，具有自动量程调节，自动采样频率调节等多种功能。5.软件采用windows平台，兼容windows98/2000/winXP/Windows7系统。为使用者提供了更加方便和易于使用的显示界面。6.提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。7.软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。8.软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，变压器详细参数可保存用做诊断参考，并且不用在现场输入，可以以后再添加修改信息，使用起来更加方便。9.软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，设置好条件参数，就可以完成所有的测量工作，并且随时能在测量中打开历史波形曲线进行比较观 察和停止测量。10.每相测量所需时间小于60秒对一台高、中、低绕组的电力变压器（容量、电压等级不限）进行绕组变形测量，总需时间不超过10分钟。11.测量变压器时接线人员可任意布放信号输入输出引线对测量结果无影响接线人员可停留在变压器油箱上面不必下来减轻劳动强度。12.可使用三相全自动测量方式，将三相测量线一次接好，无需每次测量一相后换线，自动完成三相测量，自动保存测量结果。
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衡水变压器绕组变形测试仪感谢您使用本公司变压器绕组变形测试仪。为了您能更安全、更快捷地使用本设备，了解它的卓越功能，请您在使用本设备安装调试前，仔细阅读使用说明书。谢谢您的合作！质量保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。安全事项非专业人员请勿拆开维修，以免触电及扩大故障范围！请勿拆下仪器的盖板：以免产生电击危险。为避免伤害人身及设备，使用测试仪前请先阅读“安全须知”和“警告”以及“注意”等相关资料的内容。 安全须知 请遵循本手册的说明使用测试仪，否则测试仪所提供的保护可能会受到损坏。 本手册中: 警告是指对使用者构成危险的情况或操作。 小心是指对测试仪或被试变压器可能造成损坏的情况或操作。 注意是指对测试结果可能造成误差的情况或操作。 安全工作准则 为了避免人身伤害，同时为避免测试仪或被试变压器受到损坏，请遵循以下准则进行操作：1、使用前，请先检查测试仪的外观，检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常。 2、变压器的测量接地没有连接正确前，请不要开始绕组变形测试。 3、试验前应将被试变压器线端充分放电。 4、绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行，并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上)，尤其是与封闭母线连接的变压器。 5、测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接，特别对有载调压变压器，以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器，应保证每次测量在同一分接位置，便于比较。 6、变压器铁芯必须与外壳可靠接地。7、应保证测量接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹，必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净。8、测量线正确使用：放线时应展开不要卷曲、收线时应平直绕成环形存放，测量夹子在测量结束时应与测量线脱开，避免在变压器上挂住，有损测量线。9、测试使用过程中，不得打开与测试无关的其他软件。10、测试仪不具有防水功能，不得在雨天露天使用。11、测试仪及测试配件不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。
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衡水变压器绕组变形测试仪进入软件后，点击“测量”被试变压器情况登记窗，先点击“变压器参数”，按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数，确认后再将被试变压器的绕组类型、连接类型、信号注入端、信号测量端、高低分接开关、油温和环境温度的情况输入计算机。(系统会连接类型自动选择正确的信号注入端、信号测量端)根据输入完毕后，按“开始测量”即可进行测量。由于存盘文件名和上述输入信息有关，故请认真填写有关信息。如未选择变压器参数，系统拒绝开始测量。注意：所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。测量完成后，系统会自动选择好下一相的参数，在正确接线完成后可直接按“开始测量”即可进行下一相的测量。如果人为修改测量参数，出现已测试过的相位，系统将会自动提醒，可防止测量过程因为遗漏而出现未全部测量完毕的情况。在测量过程中，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比，以便发现可能出现的接线错误等情况，及时停止测量纠正。在测量中，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据，也可随时中断测量。测量结束后，将出现数据已保存窗口，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来，此时可接着进行下一次测量。
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